电泳涂装，常被称为“电镀漆”，是一种先进的金属表面处理技术。它利用电流的作用，让涂料像磁铁一样均匀地吸附在工件表面，形成一层佳的保护漆膜。它主要的特点是防锈能力超强。
一、 核心原理
可以把整个过程想象成给金属工件“泡澡”：
首先，将需要涂装的金属工件（如汽车车身）浸入一个装满水稀释涂料的大池子（电泳槽）中。
然后，通上直流电：工件作为一极（阴极），电泳槽作为另一极（阳极）。
通电后，带正电的涂料粒子会在电场力作用下，均匀地游向并附着在带负电的工件表面上。
取出工件并高温烘烤，这层附着物就会固化成一层坚硬、致密、平整的漆膜。
二、 主要步骤
前处理（洗澡）：这是关键的准备步骤。工件一定要先经过一系列清洗，彻底去除油污、铁锈，并在表面形成一层增强附着力的“磷化膜”。如果洗不干净，后续涂层效果会大打折扣。
电泳（泡澡通电）：清洗干净的工件完全浸入电泳槽中，通电浸泡2-3分钟。涂料会无死角地覆盖工件的每一个角落，包括内部缝隙和凹槽。
后冲洗（冲掉泡沫）：工件出槽后，表面会粘着一层多余的漆液。用超滤水进行喷淋，将这些多余的漆液冲洗回收，可以循环利用，非常环保。
烘烤（烘干定型）：将工件送入烘烤炉，在约170℃的温度下烘烤20-30分钟，使漆膜完全固化变硬。
三、 主要优点
防锈能力强：涂层均匀无死角，能提供长达十年以上的优异防腐蚀保护。
涂装效率高：涂料利用率超过95%，远高于传统喷涂，且适合自动化大批量生产。
覆盖性完美：能涂装到复杂工件的内腔、夹缝等手工难以触及的部位。
安全环保：以水为主要溶剂，避免了火灾风险和有机溶剂挥发对空气的污染。
四、 应用领域
电泳涂装是汽车车身和零部件、家电（如洗衣机、冰箱外壳）、五金建材、机械设备等对防腐要求高的金属制品的一选底漆工艺。
总结来说，电泳涂装是一种通过“电”和“化学”结合，为金属工件披上一层全方位“防锈衣”的高效、优质、环保的表面处理技术。
